水环式真空泵的正确使用方法

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今天上海沈泉就来为大家简单的讲解下有关水环式真空泵的正确使用方法这一问题，大家请跟着小编共同来看看下面的内容吧。

1、经常检查油位位置是否合适及油的洁净程度，如果不符合相关规定时须调整使之符合标准要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应按时换新油，确保线、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户根据真实的情况决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次，以后每2-3个月换油一次。若使用条件不好，真空下降时，可缩短换油时间，待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

4、正常的情况下，线小时后应进行检修，按时进行检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤，保证泵及泵房的干燥清洁;保证设备清洁、干燥、无油污、不泄漏，如果在某种操作条件下.泵腔内有过量的水垢集结，则真空泵每隔一段时间就应冲洗一次。冲洗时，先用一种合适的溶剂冲洗，然后再用水冲洗干净。真空泵运转达到一段时间时，应及时进行周期检查，修理或更换已损坏的零部件，使真空泵经常处于完好状态。

5、要密切关注注意真空泵的气蚀现象，当出现气蚀现象时，要及时采取一定的措施或与设备制造厂家联系解决，按要求定期对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看线、向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应按时换或补充，应按规定的时间间隔定期加油，确保填料处在良好的润滑状态。

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口线、新安装以及检修后的真空泵，一定要首先试好电动机转向后，试看电机转向是否正确。

12、开动电机，当真空泵正常运作后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，确保在规定范围。

13、严格按照标牌上注明的范围控制循环水真空泵的流量和真空度，以保证真空泵在zui高效率点运转，获得zui大的节能效果。

14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境和温度35C，zui高温度不允许超出80C，保证水质清洁。

15、按时进行检查真空泵的运行声音是不是正常，有无振动以及泄漏情况，如发现真空泵有异常声音，应立马停止，并找专业技术人员进行全方位检查，察觉缺陷立即处理解决。

17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

18、旋紧填料压盖时用力要均匀，以便有足够的冷却液出现，能调节阀门使之达到规定数值。

19、按时进行检查轴套的磨损情况，如真空泵进、出水(气)管路系统(管件、阀门)等，检查支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，磨损较大后应按时换。按时进行检查真空泵基础紧固螺栓的紧固情况，确保连接牢固可靠。

20、真空泵在寒冬季节使用时，不再使用时，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。