先进合理的设计,专业化的生产
水环真空泵,作为抽采系统的核心,自安装运行已经8年了,从未进行过彻底的清洗,结垢严重,一旦停下来数天后,人工很难再次盘动。本来可以单泵运行的管道,都不敢让联合运行的另一台泵停下来,大量的无效运转,造成了电能的浪费,也极度影响到系统安全以及矿井高效生产。
面对患了心脏病的系统,大家都心急如焚,最好的办法是找医生去处理问题。抽采系统的人,到处翻书、打电话。翻书,或可找到治病的方法;打电话,看兄弟矿井遇到同样的病是否找到了良医。一番寻医问药后,最终找到的两个方子:一是洗泵,二是返厂。
洗泵不一定有效,返厂一定有效。然而返厂维修的费用高昂,周期至少三个月,超越了泵自身的价值。而洗泵的费用只需要返厂费用的一半,时间可缩短至一周到半个月,还不需要拆卸。仔细算了算这笔账,抽采系统决定自己干!抽采队负责泵站管理工作,责无旁贷。既然有了决策,就要把病治好,让洗泵有效!抽采队队长秦泰暗下决心。
洗泵,听起来是一件小事,实则是一桩大事!矿井将要倒换到N1306工作面生产,根据以往经验,预计低负压系统将要抽出近50方瓦斯。单台泵运行时,管道瓦斯浓度处在危险区间,工作面将会频繁预警。如果双泵联合运行,该问题将会得到极大改善,同时通过多抽瓦斯以抽促安,进一步促进产能释放。
从副井6#泵开始清洗,抽采队队长秦泰进行安排,这个泵位于办公区附近便于监管,还能直接解决N1306工作面瓦斯抽采问题。副井6#泵是停运了近两个月的泵,打开观察窗,矿灯一扫,在泵壳与叶片上挂着厚厚的污垢。材料进场后,药剂厂家工作人员取药剂放在废弃的蝶阀上试验,查看药剂作用如何,会不会腐蚀泵体。药剂在蝶阀上生产了一串串气泡,工作人员仔仔细细地观察后介绍说:我们的药对铸铁泵体没影响,但会腐蚀不锈钢。
泵站内有一些构件是不锈钢材料质地的,泵体需要密闭除垢,以防伤及其他部件;密闭时必须要格外注意反应产生的气体压力过大,导致阀门损坏;药剂对人体有腐蚀性,需做好防护抽采队辨识了洗泵过程中的各种风险,制定好了防范措施。
然而泵体内结垢之严重,已经超出了作业人员的想象。白天加药剂重在泵外循环清洗,晚上加渗透液重在泵内浸泡。当循环出来的黑水在桶内翻滚了一周后,手动盘泵,叶轮仍然纹丝不动。只能再次充入药剂,进行工作的重复。不能在一条路上死磕,学会两条腿走路,要一边清洗,一边机械盘动。在队组碰头会上,大家做出了统一决策。通过千斤顶试验后,叶轮稍微有所松动,检修工在行吊上挂好倒链,再次盘,正反各转动了半圈,叶轮终于松动了!
为了松动的半圈,抽采队泵站检修班人员夜间也不休息,每隔两个小时就会拉一拉倒链。为了方便盘泵,检修工找来了108钢管,套在特制工具上,四人合力盘泵。从四人到两人,9月23日实现单人手动盘泵,抽采队所有人如释重负。接着,抽采队花费了一天的时间,对泵体进出气端阀门、循环水阀、所有附属装置进行了一次全面排查,终于在9月25日12点40分,6#泵电盘开始运转,恢复了机械轰鸣声!平时最吵闹的声音在这一瞬间似乎变得悦耳动听了。秋风秋雨中,一缕阳光透过层云照耀下来,使人心情格外畅快。
近半个月过去了,6#泵运作状况良好,再次证明了这个方案的可行性。善医者,治未病。抽采队趁热打铁,制定了洗泵方案,准备逐泵清洗,并安排打造新的泵站运维方案,像4S店养护爱车一样,保证泵站正常运行,为古城煤矿的安全稳定高效生产打好基础。
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