制冷压缩机完全国产化替代需闯过几个难关？

  十几年，国内制冷压缩机市场基本是外资品牌独大，甲方、工程商、设备厂等言必谈外资产品的压倒性优势。尤其是在一些对可靠性要求极高的应用领域，很难见到国产机的身影。近些年，波澜壮阔的国产替代大戏上演，外资与国内品牌可谓平分秋色，甚至有超越之势。

  加快国产替代进口，是中国制造业发展的必然征途，并且要避免掉进低价替代的陷阱里。今天，我们就来具体谈谈，外资品牌制冷压缩机好好在哪里？国产压缩机想要超越，需要具备什么条件？

  力喜冷冻设备(苏州)有限公司董事长赵通生坦言，外资品牌原先领先于国产品牌主要在于：1、机体铸件材质；2、运动部件的材质；3生产设备的导致的加工精度差距；4、产品的一致性。

  此外，外资品牌的压缩机在质量控制体系、细节处理、设计水平、外观等方面都更具优势。以上因素综合叠加导致外资产品在产品常规使用的寿命，机械噪音及能效比上都远远优于国内早期产品。

  整体而言，压缩机是一个系统工程，需要不同专业的人才通力合作，从每个方面，包括材料、工艺、热处理所有的环节共同提高，才能提高压缩机的整体水平。力喜冷冻首席技术官陈明指出：“与一些常规制冷产品相比，压缩机属于技术密集型的高的附加价值产品，研发制造门槛较高，进入者需要有雄厚的资金、强大的制造能力和技术整合能力等。”

  随着中国经济的加快速度进行发展，制造业全方位升级，以及新一代消费者具有强大的文化自信，国产制冷压缩机正加速崛起，不断挤压着外资品牌生存空间。在力喜冷冻董事长赵通生看来：“任何一个行业，所有的红利最终都会被竞争拉平，只有通过研发创新来创造利润空间。随着国产制冷压缩机的快速崛起，要想实现国产机替代进口机并在全球竞争中脱颖而出，就必须不断加大研发创新力度，不断推动国产压缩机技术升级。”力喜冷冻首席技术官陈明强调，近十年来在国内对材料力学、铸造等技术的突破革新下，国内的铸造企业对ht250等材质的成分性能也有了重大突破，添加的各种微量元素使得铸件的性能大大的提高，一些参数已经赶上甚至超越了外资产品的铸件材质。不过，在加工设施的更新方面，中国企业虽然已经走过万水千山，但仍需跋山涉水。目前，大型卧式加工中心只能从日本德国进口，力喜冷冻近十年来从日本陆续进口了4台卧式加工中心，及数十台国产立式加工中心，能最好的保证产品的加工精度及产品加工的一致性。

  此外，力喜冷冻在螺杆材料、曲轴及连杆等运动部件上的技术突破，采用新的锻造铸造方式，使得曲轴连杆的力学性能取得了质的飞跃，运动部件的抗疲劳性，常规使用的寿命及耐磨性得到了巨大的提升。阀板阀片组件的材料、精度及设计上的改进，使得力喜压缩机在能效比上可以媲美国外品牌。力喜冷冻十数年间不断通过创新核心技术，完善服务保障体系，满足了甲方、工程商、设备厂对中高端国产压缩机多样化的需求，提升了国产品牌的自信。作为将“高质量”刻入品牌DNA的标杆压缩机品牌之一，力喜冷冻未来将继续推动压缩机行业的发展。

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