湖北移动为传统制造赋能助力东贝打造5G+AI智能工厂

  走进黄石东贝的5G全连接生产车间，映入眼帘的是一幅现代化的工厂图景：自动化生产线高效运转，灵活的机械手臂正在忙碌地做相关操作，而AGV无人小车则如同勤快的小蜜蜂，井然有序地搬运着物料。每一台变频压缩机出厂时都持有专属的“身份证”，只需扫一扫，便能追溯到它的每一次生产的全部过程、所用配料和工时……这并不是科幻电影的片段，而是湖北移动携手东贝机电共建人机一体化智能系统的线年成立以来，东贝机电凭借其在压缩机制造领域的深厚根基，致力于推动企业的数字化转型，实现生产自动化与信息化的全面升级。中国移动湖北公司依托5G、云计算及人工智能等先进的技术，搭建了专用的5G工业网络站点平台，提供了集连接、计算与安全于一体的云网融合服务，助力东贝打造出一座智能工厂。

  通过RFID（射频识别技术）、机器视觉等技术，东贝创新性地将生产环节中的各类设备互联，实现了从原材料源头到生产的全部过程、检验数据的全流程实时监控与分析。在压缩机壳体焊接的关键环节，系统能实时监测焊接电流与压力，若检测到数值超出标准范围，系统会立刻预警并反馈。同时，在零件尺寸的装配环节，实时检测的结果会被发送回机床，明显提升了产品的尺寸精度。

  东贝机电的智能化升级带来了显著的效果：整体产线%以上，而产品质量则提升了25%，质量成本降低了20%。最终，该工厂不仅入选了全国压缩机行业智能化工厂的标准试点，甚至还获得了2023年度国家级人机一体化智能系统工厂的荣誉。工作人员通过5G网络和各种物联网传感器，能够在电子显示屏上清晰查看生产进度、自动化设备正常运行情况等多重维度的数据，传统生产线的智能化蜕变正在进行中。

  被誉为冰箱“心脏”的制冷压缩机，犹如汽车发动机般不可或缺，是家电制造产业的重要组成部分。为了推动湖北的智能家电产业高水平质量的发展，湖北移动为荆州美的打造了家电制造领域首个5G全连接工厂，实现各生产环节的高效衔接，平均10秒就能下线G智能工厂的佼佼者。近年来，湖北移动面向多个行业，搭建了5G行业应用项目库，帮助超万家中小公司实现业务“上云”。未来，湖北移动将继续倾力推动5G+AI技术的深层次地融合，为传统制造业的转型升级以及新兴起的产业的加快速度进行发展注入强劲的数字“新引擎”。