湖北氨基酸企业发酵生产中染菌防治方案 新型非高温发酵灭菌技术

  在氨基酸发酵生产中,通常所说的染菌包括两种:一是染噬菌体,其对生产的危害十分巨大,若大规模爆发工厂将面临被迫停产的状况。虽然噬菌体危害巨大,但只要防染菌各项工作落实到位,基本能在发酵过程中杜绝噬菌体的侵染。

  另一种是染杂菌,所谓杂菌就是氨基酸生产菌以外的菌体。同时杂菌的侵入往往是在纯种培养过程中污染噬菌体的前兆,所以防染菌必须要确立预防为主的思想,加强生产中的管理工作,将染菌因素消灭在萌芽状态。

  发酵过程中的染菌问题大多集中在以下几个方面:空气系统、 外因、设备因素、操作因素和种子因素等几个维度。因此,要克服染菌问题,必须着重从以上几方面入手, 层层把关, 严防杂菌污染。

  随着折叠式空气膜过滤器在氨基酸发酵行业的普及,因为空气带菌而引起整个工厂大面积染菌的现象相对少见。但咱们不可以因为有了高效率的除菌过滤器就放松对空气系统的警惕。在生产实践中稍有不慎就非常有可能因为空气系统的问题导致发酵过程染菌。

  发酵车间的外因是防染菌工作中一个不容忽视的环节。若发酵车间的环境不好,其周围空气中的杂菌密度将大幅度提升。这一方面加大了空气过滤设备的负荷;另一方面,发酵外部杂菌密度大, 若工艺、设备上稍有疏忽和漏洞,杂菌就会乘虚而入,使发酵染菌的可能性急剧增加。

  设备是发酵的基础,设备状况的好坏直接影响发酵的染菌率。 在环境、空气控制较好的情况下,设备是造成发酵染菌不可忽视的重要一环。

  (1)因安装或不正确使用等因素导致发酵罐轴封密封不严,泄露程度可以从消罐时蒸汽外泄量进行判断。此点在国内较多发酵厂家很常见。若轴封不严,罐压不稳时有可能形成罐内瞬间负压,外界空 气进入罐内引起染菌。

  (2)降温盘管发生渗漏引起染菌。有些厂家采用蒸汽排尽盘管内的冷却水,但这种方法极易形成“水锤”,使盘管发生剧烈震动,此时降温盘管与盘管固定支架产生摩擦,长期磨损造成盘管渗漏。

  (3)罐底放料第一道阀门渗漏造成杂菌或噬菌体互相传播,大面积染菌。一般罐底放料阀门为不锈钢球阀,但由于长期蒸汽密封受 热不均或操作检修不当被硬物损坏,其阀座容易变形导致放料阀门渗漏。在放料或处理染菌异常罐时,若罐底放料阀门存在渗漏,极易导致互相传播,大面积染菌。因此要定期对放料阀阀座进行全方位检查和更换。

  在防染菌过程中,操作者的操作方法、操作质量和操作者的工作责任心直接影响染菌发生的概率,同时操作也是众多染菌因素中最难以控制的。首先,要加强对员工的培训,让其懂得操作原理,懂 得操作环节的重要性,让其树立无菌观念,降低操作失误。

  优良的菌种是保证生产正常进行的关键。在菌种纯化、复壮、筛选和扩大培养菌种的过程中要严控,确保无杂菌污染。针对种子带菌问题,一是要严控关键操作,制定科学的岗位SOP,并严格落实,不能省略操作环节。二是要把好钢瓶种子交接环节,在将钢瓶种子接入种子罐前要经过严格的镜检和平板检验,确保染菌的种子不被用于大生产。

  从染菌途径及染菌菌群的多样性和复杂性显而易见,对抗发酵染菌是一项需长时间坚持的工作,但只要对染菌工作保持充足的敏感性,确立预防为主的思想,制定出科学合理的防染菌措施和激励制度,并在日常的生产中得到切实的落实,相信发酵过程中的染菌问题能得到很好的解决。

  润联把控发酵生产重要环节，杜绝微生物超标风险，提供全新发酵常温灭菌技术，包括:1.发酵抑菌液，可最大限度降低杂菌量，减少环境菌的增长，有力破解过滤膜杀菌难题。2.发酵车间灭菌，智能化人机共存的大型发酵车间常温灭菌技术，代替高温度高压力灭菌3.通风系统灭菌:空压机管路灭菌技术，全新的VHP管道灭菌技术，几乎无腐蚀，快速杀灭管道/管路有害微生物。

  基于全球领先的环保消毒液、数字化智能化消毒系统，实施保障发酵生产中微生物达标。新型常温非高温度高压力发酵灭菌技术，高效环保低成本解决发酵过程染菌问题。

  润联生命科学关注发酵生产数十年，详询黄工熟悉发酵污染的综合解决方案，具备丰富的一线操作实践经验，能够完全解决发酵生产中污染噬菌体和杂菌的问题。润联生命科学新型的常温发酵灭菌手段，是基于一种进口的抑制液，确保发酵过程的无菌状态，有助于防止微生物污染，保证发酵产品的安全和可靠性。

  润联生命科学还提供发酵罐罐体空消、发酵车间灭菌、发酵液过滤膜杀菌方案，常温非高温度高压力灭菌方案具备以下特点：

  有别于传统发酵灭菌方法，润联新型发酵灭菌技术是基于公司全面的且专业的灭菌设备（包括空间环境消毒设备、智能雾化设备、设备内部便携式灭菌器），及丰富的治理经验，以及进口的诺福抑菌液。传统蒸汽灭菌方式成本过高，润联新型常温灭菌方式，高效、快速、低成本灭活本菌，提高发酵产物量。

  生物发酵企业大型发酵罐灭菌、发酵车间杂菌污染去除、发酵抑菌液、发酵过滤膜杀菌、发酵罐罐体空消，我们将安排技术总共一对一为您解答发酵生产中的疑难问题，并给出最全面、高效、低成本的解决方案。针对发酵生产中杂菌污染，润联还拥有独创的智能化干雾操作系统，能做到无孔不入，无死角杀菌消毒，支持人机共存，无色无味安全友好的解决发酵空间内部灭菌难题。

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