精选水环式线;

  水环真空泵〔简称水环泵〕是一种粗真空泵，它所能获得的极限线Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式

  水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食

  品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、

  真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到普遍的应用。由于真空应用技

  术的飞跃开展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等

  温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用

  水环式真空泵工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中

  指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于

  泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上局部内外表恰好与叶轮轮毂相切，水环的

  下部内外表刚好与叶片顶端接触〔实际上叶片在水环内有一定的插入深度〕。此时叶轮轮

  毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的假设干个小

  腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端

  面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔那么与吸气口隔绝；当叶轮继续

  旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

  综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容

  结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可

  由于泵腔内没有金属磨擦外表，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之

  真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用

  水作工作液，极限压强只能到达2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。

  总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排

  气阀及摩擦外表，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的

  两者的工作原理是一样的，都是通过安装在泵体内的偏心叶轮旋转带开工作液〔水〕形成

  虽然水环式真空泵属于粗真空泵，但在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等

  次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在我国投资建厂或建立销售网络，不

  断扩大在我国的市场占有率。由于水环式真空泵大局部是铸件，加工要求也不高，属劳动密

  集型产品，所以国产水环式真空泵在价格上有竞争优势，关键是要改良设计，缩小体积，

  水环式真空泵和压缩机在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。

  整套设备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在

  安装前全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常，将泵和电动机安装在泵座上时，应校正

  电动机轴与泵轴的同心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热

  和零件的严重磨损。校正方法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直

  尺应与联轴器圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时，那么到达了所要求

  电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果，

  如果安装正确，用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置，以防异物进入

  本篇主要介绍了SK系列水环真空泵的根底知识，包括型号SK系列水环真空泵选型，水环

  真空泵的工作原理，原理图，水环真空泵的结构特点，设施安装，及水环真空泵维修操作。

  SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有

  固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。

  SK系列水环式真空泵及压缩机大范围的应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、

  由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、

  如图〔1〕所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作

  液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环

  5，水环上部内外表与轮毂相切，水环的下部内外表刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂

  与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的假设干个小

  腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端

  盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔那么

  与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内外表渐渐与轮毂靠近，小腔由

  大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排

  叶轮每旋转一周，叶片间空间〔小腔〕吸、排气一次，假设干小腔不停地工作，如此往复，

  由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一局部水和气体一起被排走，

  因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作

  当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水别离器〔可自己制作一水箱代替〕，

  废气和所带的局部水排入汽水别离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在别离器

  内并经回水管供至泵内循环使用。随着上班时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时

  需给汽别离器参加一定量的冷水〔可以用自来水〕，以降低工作液的温度，保证泵能到达

  当做为压缩机使用时，泵排气口接有汽车别离器，汽车混合物进入汽水别离器后自动别离，

  气体由排气管输送到所需系统而工作液经过自动溢水开关放出，压缩气体时，工作液极易

  发热，由泵出口排出时，温度会变得较高，因此在汽水别离器的底部，要不断地供应冷水，

  以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作液温度不致过高，来保证压缩机性能，

  泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之

  上的吸气孔及排气孔与泵腔相连，叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中。泵两端的

  总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与前、后园盘之间的间隙由轴套〔SK-

  1.5/3/6〕推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。而SK-12 以上泵，轴与叶轮为过盈配合，

  两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其

  填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。

  叶轮形成水环所需的补充水由供水管供应〔自来水〕，供水管也可与汽水别离器连在一起

  如果密封形式采用机械密封时，机械密封安装在填料空腔，无需填料，填料压盖换成机械

  在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片

  间的气体压力到达排气压力时，在排气口以前就将气体排出，养活了因气体压力过大而消

  SK 系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵〔压缩机〕、联轴器、电动机、汽水别离器及

  真空泵及压缩机与汽水分主器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，

  然后经导气弯管排入汽水别离器中，经汽水别离器排气管排出。当作为压缩机使用时，压

  缩机排出的汽水混合物在汽水别离器中别离后，气体经阀门输送到需要压缩的气体的系统，

  而水那么留在汽水别离器内，汽水别离器内的水位通过自动溢水开关做调整，当水位高

  于所要求水位时，溢水开关翻开，水从溢水管溢出；当水位低于要求水位时，溢水开关关

  闭，汽水别离器中水位上升，到达所要求水位。真空泵或压缩机内的工作液是由汽水别离

  气体抽吸和压送系统的区别仅在于汽水别离器的内部构造不一样。抽吸气体时，吸气口

  压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，汽水别离器只有溢水管；压送气体时，吸气

  口为常压〔也可为真空状态〕，排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，汽水

  真空泵和压缩机在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设

  备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在安装前

  全部拆开检查。如果真空泵或压缩机正常，将泵和电动机安装在泵座上时，应校正电动机

  轴与泵轴的同心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件

  的严重磨损。校正方法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直尺应与

  联轴器圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时，那么到达了所要求的同心

  1.轴承架 2.前轴承压盖 3.泵轴 4.泵联轴器 5.直尺 6.电机联轴器 7.电机

  电动机与泵轴，即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等难以处理的后果，如果

  如果必须改变安装的地方时，应注意别离器的联接管路不宜过长，转弯不宜过急，否那么水

  和气在管道中的流动损失必将增加，从而增加了泵排气端的压力，这样就降低了气量和真

  汽水别离器进口的管接头与泵出口管接头之间有一弯管4 连接〔图5、图9〕。

  泵的排气管应与汽水别离器进撖这相连，当作压缩机使用时，汽水别离器的排气管应和使